डाय कास्टिंग म्हणजे काय?
डाय कास्टिंग ही मेटल कास्टिंग प्रक्रिया आहे, जी मोल्डच्या पोकळीचा वापर करून वितळलेल्या धातूवर उच्च दाब लागू करते.मोल्ड्स सामान्यत: उच्च-शक्तीच्या मिश्रधातूपासून बनलेले असतात आणि ही प्रक्रिया काही प्रमाणात इंजेक्शन मोल्डिंगसारखीच असते.बहुतेक डाय कास्टिंग लोह-मुक्त असतात, जसे की जस्त, तांबे, अॅल्युमिनियम, मॅग्नेशियम, शिसे, कथील आणि लीड-टिन मिश्र धातु आणि त्यांचे मिश्र धातु.डाय कास्टिंगच्या प्रकारानुसार, तुम्हाला कोल्ड चेंबर डाय कास्टिंग मशीन किंवा हॉट चेंबर डाय कास्टिंग मशीन वापरण्याची आवश्यकता आहे.
•झिंक: डाय-कास्ट करण्यासाठी सर्वात सोपा धातू.लहान भाग तयार करणे किफायतशीर आहे, कोट करणे सोपे आहे, उच्च संकुचित शक्ती, उच्च प्लॅस्टिकिटी आणि दीर्घ कास्टिंग लाइफ आहे.
•अॅल्युमिनियम: हलके वजन, जटिल आणि पातळ-भिंतीच्या कास्टिंगचे उत्पादन करताना उच्च मितीय स्थिरता, मजबूत गंज प्रतिकार, चांगले यांत्रिक गुणधर्म, उच्च थर्मल आणि विद्युत चालकता आणि उच्च तापमानात उच्च शक्ती.
•मॅग्नेशियम: हे मशिन बनवणे सोपे आहे, उच्च शक्ती-ते-वजन गुणोत्तर आहे आणि सामान्यतः वापरल्या जाणार्या डाय-कास्ट धातूंमध्ये सर्वात हलके आहे.
•तांबे: उच्च कडकपणा, मजबूत गंज प्रतिकार, सामान्यतः वापरल्या जाणार्या डाय-कास्टिंग धातूंचे सर्वोत्तम यांत्रिक गुणधर्म, पोशाख प्रतिरोध आणि स्टीलच्या जवळची ताकद.
•शिसे आणि कथील: उच्च घनता, उच्च मितीय अचूकता, विशेष गंजरोधक भाग म्हणून वापरली जाऊ शकते.सार्वजनिक आरोग्याच्या विचारांसाठी, हे मिश्र धातु अन्न प्रक्रिया आणि साठवण उपकरणे म्हणून वापरले जाऊ शकत नाही.शिसे, कथील आणि अँटीमोनी (कधीकधी थोडासा तांब्याचाही समावेश असतो) यांच्या मिश्रधातूचा वापर हाताने तयार करण्यासाठी आणि लेटरप्रेस प्रिंटिंगमध्ये ब्राँझिंग करण्यासाठी केला जाऊ शकतो.
अर्जाची व्याप्ती:
डाय-कास्टिंग पार्ट्स आता ऑटोमोबाईल उद्योग आणि इन्स्ट्रुमेंट उद्योगापुरते मर्यादित राहिलेले नाहीत आणि हळूहळू इतर औद्योगिक क्षेत्रांमध्ये विस्तारले आहेत, जसे की कृषी यंत्रे, यंत्रसामग्री उद्योग, इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग, संरक्षण उद्योग, संगणक, वैद्यकीय उपकरणे, घड्याळे, कॅमेरा आणि दैनंदिन हार्डवेअर, इ. उद्योग, विशेषतः: ऑटो पार्ट्स, फर्निचरचे सामान, बाथरूमचे सामान (स्नानगृह), प्रकाशाचे भाग, खेळणी, शेव्हर, टाय क्लिप, इलेक्ट्रिकल आणि इलेक्ट्रॉनिक भाग, बेल्ट बकल्स, घड्याळाचे केस, धातूचे बकल्स, लॉक, झिपर्स इ.
Aफायदा:
1. चांगली उत्पादन गुणवत्ता
कास्टिंगची मितीय अचूकता उच्च आहे, साधारणपणे 6 ~ 7 च्या समतुल्य, अगदी 4 पर्यंत;पृष्ठभाग पूर्ण करणे चांगले आहे, साधारणपणे 5 ~ 8 च्या समतुल्य;सामर्थ्य आणि कडकपणा जास्त आहे, आणि सामर्थ्य वाळूच्या कास्टिंगपेक्षा 25-30% जास्त आहे, परंतु ते वाढवले जाते दर सुमारे 70% कमी होते;आकार स्थिर आहे, आणि अदलाबदल योग्य आहे;ते पातळ-भिंतींच्या जटिल कास्टिंगला डाई-कास्ट करू शकते.
2. उच्च उत्पादन कार्यक्षमता
3. उत्कृष्ट आर्थिक प्रभाव
डाय-कास्टिंगच्या अचूक आकारामुळे, पृष्ठभाग गुळगुळीत आणि स्वच्छ आहे.सामान्यतः, ते यांत्रिक प्रक्रियेशिवाय थेट वापरले जाते, किंवा प्रक्रियेची मात्रा लहान असते, त्यामुळे ते केवळ धातूच्या वापराचा दर सुधारत नाही तर मोठ्या प्रमाणात प्रक्रिया उपकरणे आणि मनुष्य-तास देखील कमी करते;कास्टिंगची किंमत सोपी आहे;ते इतर धातू किंवा नॉन-मेटल सामग्रीसह डाय-कास्टिंग एकत्र केले जाऊ शकते.हे केवळ असेंब्ली मॅन-अवर्सच नव्हे तर धातूची देखील बचत करते.
तोटे:
कास्टिंग उपकरणे आणि साच्यांची किंमत जास्त आहे, म्हणून डाय-कास्टिंग प्रक्रिया सामान्यतः फक्त बॅचमध्ये मोठ्या प्रमाणात उत्पादने तयार करण्यासाठी वापरली जाते आणि लहान बॅचचे उत्पादन खर्च-प्रभावी नसते.
Qवाई प्रिसिजनडाय कास्टिंग प्रक्रियेचा पूर्ण अनुभव आहे आणि तुमच्या गरजा पूर्ण करण्यासाठी विविध उपाय ऑफर करतो.तुम्ही तुमच्या अंतिम उत्पादनांसाठी आणि बाजारपेठेसाठी योग्य एक निवडू शकता.तुमची 2D/3D रेखाचित्रे विनामूल्य अवतरणासाठी पाठवा.